电动汽车充电站不仅具有建筑特性、结构特性还有实用的经济特性，是轻型空间结构的一个重要标志，主要是通过膜材建造而成的，与传统建筑相比，建筑工期短、环保无污染，接下来就来为大家讲解一下电动汽车充电站结构的加工步骤。
　　
　　1、根据业主要求的实际情况进行设计。电动汽车充电站设计师根据业主提供的需求及实际情况进行方案设计，将电动汽车充电站建造想法变成设计图纸。
　　
　　2、对现场进行预埋处理。电动汽车充电站结构不需要地基，但需要埋预埋件，以便电动汽车充电站结构的安装固定。加固预埋件可增强电动汽车充电站的抗风能力，高可抵御12级大风。
　　
　　3、膜材的加工制作。根据3D设计图纸，计算出膜材的展开面积。将膜材进行裁剪、热合，形成电动汽车充电站的平面结构。此过程中需要许多人力进行拉膜。不采用机器的原因是膜布比较光滑，机械容易划伤或者拉坏膜布。
　　
　　4、将膜材打包进行运输。膜材在加工厂加工完成，需要进行打包，一般一片成品膜体有一吨重，需要很多人一起进行。打包好的膜材装进集装箱，运送至现场。
　　
　　5、现场进行安装。将膜布在光滑平整的铺垫物上展开，根据膜布大小，安排对应人数将膜布拉开。将展开的膜布进行边缘锚固，然后用风机吹起膜布。当膜布吹成型后，对机械单元和智能化控制系统进行深度调试，一座气膜馆就建成了。
　　
　　综上所述，电动汽车充电站结构的建成还是比较安全快速的，但是还是需要专业的服务商进行加工一气呵成比较安全可靠。