膜结构加工中的注意事项

膜加工过程比较复杂，需要注意的事项如下：





1.检验合格后，将膜材料运送至除尘净化车间。在送料区、布局放样区、对接区以及三个区域的连接处，铺设软板胶，避免膜与地面直接接触，防止膜料磨损或弄脏。进入车间的人员必须穿着干净的衣服，穿上特制的软拖鞋或只穿袜子。

2.胶片下料要依次经过三道程序：读取切割设计坐标，取点；核对坐标，画出材料线；重新检查坐标，然后切啊切。然后贴上编号标签，搬运到放样区域。



 

3.因为索膜结构通常是空间曲面，所以裁剪就是用平面膜材料来表现空间曲面。这种用平面膜材料拟合空间曲面的方法必然存在误差，所以裁剪人员在裁剪膜材料的过程中添加一些补救措施是相当必要的。切割后的膜片应重新测量并单独编号，测量偏差值应详细记录。切割作业时，应尽量避免膜的折叠和弯曲，以免膜因弯曲和折叠而受损，使膜面褶皱，影响建筑美观。



 

4.在放样区，对所有已完成下料的膜单元的膜进行放样，验证后标记缝线。擦拭对接处和背面贴纸的贴膜时，请使用柔软的棉布。

5.当拼接机连接时，背条设置在膜片的下底面上。用拼接刀将膜片对中后，将膜片压平并稳定，使膜片在高频拼接时不会移动。

6.对于超重的膜单元，在连接时进行细分。最后在对接处用小吊车移动膜块，折叠包装。包装前要根据膜的特性和施工方案确定一个完善的包装方案。例如，涂有聚四氟乙烯并基于玻璃纤维的薄膜材料可以卷装，其中卷芯直径不应小于100mm；对于无法卷成筒状的薄膜，可以在薄膜内衬软填充物，然后折叠包装。包装完成后，在膜体的外包装上标明包装内容、使用位置和膜体的折叠和展开方向。